Belgelendirme Denetimleri ve Uygunsuzluk Değerlendirmesi
28 Mayıs 2019
Tüm dünyada tüketiciler için güvenli gıda vizyonuyla, 2000 yılında GFSI doğdu. Küresel Gıda Güvenliği Girişimi (GFSI), gıda endüstrisinin kilit aktörlerini bir araya getirerek, dünyadaki gıda güvenliği yönetim sistemlerinde sürekli iyileştirmeyi hedeflemektedir.
GFSI, Gıda endüstrisi liderleri tarafından tedarik zinciri genelinde güven oluşturmak, gıda güvenliği risklerini azaltmak, denetimlerde standardizasyonu sağlamak, maliyetleri denetlemek ve ortak endişelere yönelik ortak çözümler bulmak amacıyla kurulmuştur. GFSI topluluğu gönüllü olarak çalışır. Perakende, üretim ve dünyanın önde gelen gıda güvenliği uzmanlarının yanı sıra küresel gıda endüstrisine yönelik uluslararası kuruluşlar, hükumetler, akademi ve hizmet sağlayıcılardan oluşur.
GFSI tarafından onaylı uluslararası kabul edilen standartlar şunlardır:
- IFS- International Featured Standarts
- BRCGS –BRC Global Standart
- FSSC 22000
- SQF –Safe Quality Food
- Primus GFS- Standart
- Global Aquaculture Alliance Seafood
- Global G.A.P
- GRMS- Global Red Meet Standart
- Canada G.A.P
- ASİAGAP- Japon Gap Faundation
- FJSM –Japon Food Safety Management Association
GFSI onaylı SQF ve BRC denetimlerinde, 2018 yılında en çok karşılaşılan uygunsuzlukları inceledik.
Bu verilerle gıda endüstrisi olarak önümüzdeki yıllarda performansımızı geliştirebilmek için neler yapabiliriz planlayalım.
SQF V8 Denetim Uygunsuzlukları
2018’de dünya genelinde yaklaşık 6000 SQF denetimi, yeni sekizinci versiyona göre gerçekleştirilmiştir. Uygunsuzluk bulgularının birçoğu yeni bölümlerde veya yeni gereksinimleri olan bölümlerde bulunmaktadır. Örneğin gıda sahteciliği, çevresel patojen izleme programı ve haşere aktivitesi gibi.
Sırasıyla En Çok Karşılaşılan 10 Majör Uygunsuzluk
Sıra | Madde No | Gereklilik |
1 | 2.7.2.1 | Gıda Sahteciliği (Taklit –Tahşiş) |
2 | 2.4.8.1 | Çevresel Monitörleme (Patojen izleme Programı) |
3 | 11.2.13.1 | Temizlik ve Sanitasyon |
4 | 2.4.3.2 | Gıda Güvenliği Planı |
5 | 2.5.1.1 | Validasyon ve Etkinliği |
6 | 2.5.5.1 | İç Tetkikler ve Gözlemler |
7 | 2.4.3.13 | Gıda Güvenliği Planı Monitörleme |
8 | 11.2.12.2 | Tanımlanmış Pest Aktivitesi Riski |
9 | 11.2.10.1 | Bakım Programı |
10 | 11.7.6.2 | Metal Dedektör Yönetimi |
Haberli ve Habersiz Denetimlerde Karşılaşılan Major Uygunsuzlukların Değerlendirilmesi
2018 yılında gerçekleştirilen denetimlerin %20 si habersiz denetimdir. Habersiz denetimlerde, haberli denetimlere ek olarak aşağıdaki uygunsuzluklar da saptanmıştır;
Madde No | Gereklilik |
11.2.9.2. | Ekipman, Yardımcı Ekipman ve Kıyafetler |
11.2.12.5 | Pest Aktivitesi İçin Yapılan Denetlemeler |
11.7.5.1 | Yabancı Madde Kontrol Programı |
2.4.4.5 | Gıda Sahteciliği Ham Madde İncelemesi |
2.4.6.2 | Yeniden İşleme Kayıtlarının Tutulması |
Habersiz denetimlerde günlük rutin operasyon içerisinde karşılaşılabilecek sistemsel değil, gözlemsel bulguların fazlalığı dikkat çekmektedir.
En Çok Karşılaşılan 10 Minör Uygunsuzluk
Sıra | Madde No | Gereklilik |
1 | 2.7.1.3 | Gıda Savunma Planı |
2 | 11.2.9.2 | Ekipman, Yardımcı Ekipmanlar ve Kıyafetler |
3 | 11.4.1.1 | Gıda İle Temas Halinde Bulunan Personel |
4 | 2.7.2.1 | Gıda Sahteciliği (Taklit –Tahşiş) |
5 | 11.2.13.1 | Temizlik ve Sanitasyon |
6 | 11.2.3.1 | Duvarlar, Zeminler ve Tavanlar |
7 | 2.4.3.7 | Gıda Güvenliği Planı- Akış Şeması |
8 | 2.2.3.2 | Kayıtlar |
9 | 11.2.2.1 | Zeminler, Drenajlar ve Atık Tuzakları |
10 | 2.1.3.2 | Yönetimin Gözden Geçirmesi |
BRC V7 En Çok Karşılaşılan Uygunsuzluklar
BRC Gıda 2018 yılında 7. versiyona göre gerçekleştirilen denetimlerde en sık uygunsuzluk alınan maddeler şunlar;
Sıra | Madde No | Gereklilik |
1 | 3.4 | İç Tetkikler |
2 | 4.11 | Temizlik ve Hijyen |
3 | 4.4.9 | Kapıların Durumu |
4 | 2.6 | HACCP Akış Şemalarının Doğrulanması |
5 | 4.4.1 | Duvarların Durumu |
6 | 3.9 | İzlenebilirlik |
7 | 4.9.3 | Cam Yönetimi Prosedürü |
8 | 1.1.2 | Yönetim Hedefleri |
9 | 4.7.3 | Geçici Bakımlar |
10 | 4.7 | Ekipman Bakımı |
Yukarıdaki verilere dayanarak, iyileştirme için neler yapılabilir?
Gerekiyorsa Eğitim Alın – Yeni gereksinimleri anladığınızdan emin olmanız gerekir.
Ekibinizi Eğitin – Gereksinimleri karşılayabilmeleri için gereken desteği sağlayın.
İç Denetimler – Çalışma sisteminizi doğrulamak ve çalışanlarınızı beklentilerden haberdar etmek için en iyi aracınız iç denetimlerdir. Farklı departman üyelerini dahil ederek süreçlerinizi ayrıntılı olarak değerlendirin. İç denetçi eğitimlerimiz ile firmanızda yetkin personel sayısını arttırabilirsiniz.
Gıda Savunma Sisteminizi test edin.
Gıda Sahteciliği (Taklit Tahşiş) – Sisteminizin çalışır olduğundan ve yeni gereklilikleri karşıladığından emin olun. Yardım için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Çevresel Patojen İzleme – Günümüzde odak noktası. Programınızın ihtiyacı olana sahip olduğundan emin olun. Yine, daha fazla bilgi için bu konudaki eğitimimize katılabilirsiniz.